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UV紫外技术与应用

UV单元·设备·检测

好乐集团在 UV 市场中是国内外的供应商之一。高质量的好乐产品被广泛地应用于电子、微电子、精密工程、光学工业以及印刷、汽车、航空航天和医药领域的生产过程中。
好乐集团能够为个别用户的特定需求提供独特殊的产品范围,其中包括:UV 设备和系统、UV 灯管、胶粘剂、调剂装置和 UV 检测设备。

涂布 / 上光

由于具有诸如耐划、耐磨和耐化学腐蚀这样卓越的性能,而且还具有包括热敏底材在内的各种材料供选择,所以 UV 反应涂布适用于各种要求苛刻的应用,如各种薄膜、运输车材料、印刷表面和三维物体。我们为您提供面向客户的咨询服务,从而为您定制解决方案,而且我们在生产 UV 干燥机方面具有多年的从业经验,能为涂层 UV 固化 / UV 干燥配置出理想的 UV 单元。

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印刷

Dr. Hönle AG 能为印刷过程提供多种多样定制的 UV / LED / IR / 热风干燥机解决方案。


作为系统供应商,我们能够提供包含了所有关键元件的高度集成产品并且专门提供整套解决方案,例如平张印刷和胶印、喷墨打印、柔印、移印或丝网印刷。

3D 打印

三维物体打印是一种特殊的打印过程。尤其是使用了 UV 喷墨打印后,可完成独特的高质量产品。


在这一过程中,由于局部表面是不规则的,所以需要较高的 UV 能量,而且必须将用于固化的 UV 能力均匀地分布在物体表面。


常用的 3D 打印过程包括:喷墨打印、丝网印刷和移印。

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3D coating

由于在 UV 固化过程中进行了高度交联,所以该涂布过程具有特别高的机械性和耐化学性,适用于三维物体,例如保护涂层或表面上光。


三维元件常用的涂布过程包括:浸渍涂布、流涂、喷涂、刮刀涂布、辊涂。

UVC 杀菌

气体放电灯能发出相对比例较高的短波 UV 照射 (UVC),因此它是理想的杀菌设备。由于细菌的 DNA 遭到了破坏,所以能够有效地预防细菌传播。从而显著地延长了食品的保质期。


该设备的应用领域主要集中于乳制品加工和饮料行业。

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电子设备

使用紫外技术帮助完成灌封 / 密封和粘接已成为现在电子设备制造不可或缺的过程。这些方法非常可靠,可不断地缩短照射固化周期并提升质量要求。根据具体应用来广泛地使用 UV 系统。根据所使用的粘合剂或灌封/密封树脂在气体放电灯传统技术与无红外的 UV LED 技术之间进行选择。


使用高强度点源发射器可大约在几秒钟的时间内将传感器、电机和智能手机上的胶点或插头、旋转位置传感器、线圈、RFID 芯片或智能卡上的灌封 / 密封点固化。平面光源用于固化更大面积的区域,例如当粘接显示屏或灌封 / 电路板封装(保形涂层)。优化反光板的几何结构或均匀地布置 LED 面光源可提高光线均匀性,从而无需张力也能确保对这些区域进行均匀地固化。如果采取这种方法,即使是对较大的曝光范围进行固化,也可满足严格的质量标准。


如果是粘珠,例如在角落进行粘接,可使用高强度线光灯进行固化。


传统 UV 系统会根据元件的热敏感性使用 IR 滤光片和反光板技术来显著地降低温度荷载。


无论是手机生产使用的手持式光源还是在固化箱的小批量生产,亦或是使用 PLC 控制的全自动生产线,好乐紫外技术都能提供理想解决方案。


所有的好乐 UV 和 LED 系统都是精准地为 Panacol 生产的 UV 反应粘接和灌封 / 密封树脂量身定制的,Panacol 是好乐集团旗下的一间公司,这样做就确保了系统解决方案的一站式服务和工艺的可靠性。

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荧光

紫外技术在质保方面起着重要的作用。在窄波段 UVA 照射的帮助下,可以清晰地呈现出胶粘剂、油脂或油中的荧光颗粒。通常使用传统 UV 紫外滤光片或高强度的 UV LED 灯来执行这一操作。


借助 UV LED 点光源和照相机模块对生产线进行点对点抽检,可有序地控制质保过程。


大面积 UV 和 UV LED 系统适用于诸如洁净室和环境试验舱的粒子检测、检测发动机是否存在细纹的 NDT (无损检测)过程或汽车行业中注射泵的泄漏检测。


此外,这种窄带黑光光谱非常适合用于鉴别艺术品或纸钞的真伪。


好乐紫外技术的所有产品系列均可用于荧光检测领域以及其他所有领域,例如手持式移动光源、高强度点光源和全自动大面积 UV LED 系统。


Panacol 是好乐集团旗下的子公司,其生产的 UV 胶粘剂是专为好乐系统精准定制的,可根据需要添加银光特性。

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阳光模拟 (SoSi)

用于材料、老化和排放测试(冷低温仓)、A / C 测试、引擎 / 发动机冷却的阳光模拟系统

 

阳光辐射在我们的生活中扮演着很重要的角色。阳光的光谱范围为 100 nm — 4,000 nm。其中包括有 UVC、UVB、UVA、可见光和红外光波。


这种照射,特别是短波照射对绝大多数的现代材料都会产生影响。这就意味着在批准材料上市前必须将材料暴露在阳光辐射下做材料测试。这一操作需要在名为露天风化设备或集成有阳光模拟的特殊环境试验舱内进行。几乎所有的环境条件(冷、热、雨、海拔高度和阳光照射)都能在这些室内进行模拟。


我们的阳光模拟系统根据 CIE 20 – 80 标准定义的自然光光谱范围 270 – 3000 nm 来模拟自然光照。还设立了几个类似的标准,例如 DIN 75220(汽车元件老化)、MIL-STD 810(军事领域环境测试)、 IEC 68(基本环境测试程序)、SC03-Test(EPA 机动车辆排放测试)等等。


我们的阳光模拟系统符合所有标准并可满足客户的不同要求。


带有 IR 灯的照射系统可提供各种廉价阳光模拟系统。这种系统主要应用于只需对测试材料进行加热或仅需热辐射的情况下。

 

 

 

用于太阳能电池的阳光模拟(光伏)

 

通常情况下,光伏 (PV) 模块计划要在不断变化并且非常恶劣的环境条件下可靠地运行 20 年以上。因此,在极限条件下对光伏模块进行测试成为确保光伏模块质量的关键所在。在这些测试中不仅包含有各种质量测试,具体可在 IEC 61215 和 IEC 61646 指南中找到相应的定义,还包含了对光伏模块材料人工负载的测试。为满足以上要求并符合 IEC 61215 / IEC 61646 标准,Dr. Hönle AG 开发出了主要用于测试诸如光浸润、热点或 UV 预处理的照射系统。

照明

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应有领域:

薄膜

纸盒

纺织品

PVC 地板

胶带

技术膜

光学膜

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